VR經(jīng)過兩年多的發(fā)展,過去噱頭的空想主義已經(jīng)一去不復返了,目前已經(jīng)在很多領域上進行了落地應用,在企業(yè)經(jīng)營管理上產(chǎn)生了高價值的作用。而在眾多行業(yè)中,工業(yè)領域上的應用效果更為突出,幫助眾多的工業(yè)企業(yè)革新管理模式、開創(chuàng)新型生產(chǎn)力,為企業(yè)的經(jīng)營、管理及生產(chǎn)提供技術支持。近期,VR技術在機械仿真領域上尤其火熱,逼真的畫面效果,多變的交互體驗, VR技術帶你玩轉(zhuǎn)機械世界。
虛擬現(xiàn)實vr技術已成為數(shù)字化工業(yè)制造技術和生產(chǎn)流水線的重要應用環(huán)節(jié),針對工業(yè)產(chǎn)品利用該技術可優(yōu)化產(chǎn)品設計,通過虛擬裝配避免或減少物理模型的制作,縮短開發(fā)周期,降低成本;同時通過建設數(shù)字工廠,直觀地展示工廠、生產(chǎn)線、產(chǎn)品虛擬樣品以及整個生產(chǎn)過程,為員工培訓、實際生產(chǎn)制造和方案評估帶來便捷。使企業(yè)內(nèi)各負責部門之間的交流變得更加容易,不僅大大縮短了企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的時間,而且也為其產(chǎn)品的宣傳、銷售贏得了先機。
VR機械設計
在傳統(tǒng)機械設計中,需要經(jīng)歷繪圖、鑄造模型、修改精加工的循環(huán)過程,比較終才能形成成熟的設計方案。采用VR技術進行設計,在虛擬現(xiàn)實環(huán)境中建立三維立體模型,迅速實現(xiàn)產(chǎn)品設計。直觀的立體畫面呈現(xiàn),讓設計師更容易發(fā)現(xiàn)設計不足,及時修改產(chǎn)品參數(shù)。
工業(yè)設計者在設計過程中通過手繪、三維建模等手段來表現(xiàn)出產(chǎn)品的實際形態(tài)及效果,但往往因為無法直觀的表現(xiàn)出設計圖,導致設計流程反復冗長。運用虛擬現(xiàn)實技術,可以將設計思想更好地融于其中,還可實時修改方案呈現(xiàn)在虛擬現(xiàn)實環(huán)境中,方便評審者進行方案評估驗證,觀察設計和修改過程,大大縮短了設計階段的驗證評審時間,提高工作效率。
設計師只需要戴上VR頭盔就可以查看設計品的外觀,避免了漫長的實體鑄模時間。此外,機械產(chǎn)品通常包含多個組件,直接在VR環(huán)境下查看每個組件的匹配度,快速發(fā)現(xiàn)并修正問題,極大地推進了設計進度。
拆裝vr培訓
大型或者精密機械的拆裝過程會耗費大量時間和人力物力。在虛擬環(huán)境中進行機械拆裝,讓工序更加清晰、有序,固定的拆裝場景避免了所需要的物理機械零件的尋找及丟失。同時,VR機械拆裝設備可以反復使用,不會出現(xiàn)物理損傷,有效地降低設計成本。
在大量的實體機械拆裝中,因為操作不當,經(jīng)常出現(xiàn)事故,而VR機械拆裝可以防范安全隱患,讓設計師在一個安全的環(huán)境下進行設計。
機械操作VR培訓
工業(yè)機械一般都有高集成度,很多制造設備都價格高昂。如果一些崗位新人,在不夠熟悉操作流程的情況下,就直接在設備上進行操作,很可能會因為操作不當而損壞設備,給企業(yè)帶來巨大的損失。
VR可針對此類問題,對設備的基本操作、典型缺陷處理、故障分析等模塊進行仿真模擬,使一線的工作人員更加安全、準確地掌握各類操作技能,同時又減少機械及能源的損耗。
機械VR維修及vr裝配實訓
虛擬維修的目的是在VR環(huán)境下展現(xiàn)維修的過程。在設備需要搶修之前, 進行維修預演和仿真,提高用戶維修經(jīng)驗及實際操作能力。
利用虛擬現(xiàn)實技術、對現(xiàn)實生產(chǎn)線制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預防措施,使得產(chǎn)品一次性制造成功,在虛擬制造中,產(chǎn)品從初始外形設計、生產(chǎn)過程的建模、仿真加工、模型裝配到檢驗整個的生產(chǎn)周期都是在計算機上進行模擬和仿真的,因而可以減少前期設計給后期加工制造帶來的麻煩,從而達到提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成品率,以達到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,增強企業(yè)競爭力的目的。